亞仕達科技 提升可靠性工業電腦設計：ASDA IPC 的設計、測試與 MTBF 關鍵要素

產業白皮書

當今的工業電腦（Industrial PCs, IPCs）必須兼具高效能與可靠性，進而支撐長期穩定運行的工業應用。本文從設計理念、測試方法、性能優化與系統監控等角度出發，解析 ASDA 如何透過周全流程打造高 MTBF（Mean Time Between Failure）系統，提高產品的總體擁有成本效益與市場競爭力。

一、工業電腦可靠性的重要性與MTBF設計

MTBF（Mean Time Between Failure）是判斷系統可靠性的重要參考指標，代表設備在兩次故障間的平均運作時間。但設計工程師需注意，MTBF 僅是統計估算，實際效能受溫度、電壓、環境應力等多重因素影響。尤其在軍工、醫療或自動化領域，系統中斷可能造成重大資料或人員損失，因此不容輕忽。

二、完整測試流程——從標準到高加速壽命驗證

ASDA 採用多層次測試模式包括：

• 震動、衝擊與跌落測試：評估工業機構外殼與機構韌性
• HALT（Highly Accelerated Life Testing）：在設計階段暴露潛在弱點，透過極端條件加速失效測試
• HASS（Highly Accelerated Stress Screening）：量產階段用以篩檢生產單元，提升品質穩定性
• 防塵與防水測試：如 KISS 系列產品模擬灰塵與水滴，通過尷漏測試仍正常運作，搭配高防護等級設計

三、相容性模組化設計助力可靠性與成本控制

ASDA 採用模組化與預先測試組態（configurable systems），覆蓋主機板、驅動、網卡、儲存方案等多元組件，確保整體平台的相容性與穩定性，並同時降低開發時間與成本。這類配置方式提供工程師快速部署高可靠工業系統的最佳路徑。

四、處理效能提升與作用優勢

透過 Intel 四核心架構（45 nm 高‑k 金屬閘極技術），四核心系統在多執行緒與多工需求下效能表現卓越，並搭配 Intel SpeedStep 技術，動態調整電壓與頻率，減少熱耗與提升穩定性。此外，Intel 提供長達 5–7 年的嵌入式週期支援，有利於系統長期維護與擴充。

五、系統部署後的可靠性監控

ASDA 提供可選的 PCCM（PC Condition Monitoring） 平台，具備即時監控硬體參數（例如 CPU 溫度、風扇轉速、電源狀態、硬碟健康等），透過預警機制降低非預期停機風險，並匯報維修事件以供未來分析與預防

六、為可靠性而生的設計策略

ASDA 工業電腦從設計、部件選型、測試驗證，到部署監控，每個流程都環環相扣，目的是為了打造真正可靠、長壽命、低維護成本、高效能的工業系統。這樣的設計價值不僅提升了產品品質，也協助使用者更具策略性地管理長期運維與資本投入。

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